ABB
Case study · Intralogistyka

ABB × Signalo: mniej zbędnych przejazdów, sprawniejszy przepływ materiałów

Jak wdrożenie FORKFLEET pomogło ABB usprawnić przydzielanie zadań transportowych, lepiej wykorzystywać flotę wózków widłowych i ograniczyć koszty intralogistyki.

Cyfrowe zarządzanie flotą wózków widłowych i zadaniami intralogistycznymi – case study ABB i Signalo
  • Transport wewnętrzny
  • Wózki widłowe
  • Koordynacja zleceń
  • Dane operacyjne
Projekt w skrócie

Wózek dostępny wtedy, gdy potrzebuje go produkcja. Zadanie widoczne od zgłoszenia do realizacji.

W ABB wyzwaniem było sprawne dopasowanie dostępnych operatorów i wózków do bieżących potrzeb transportowych. Signalo wdrożyło FORKFLEET, aby uporządkować przepływ zleceń, poprawić wykorzystanie floty i ułatwić analizę operacji.

  • CzasKrótszy czas rozdzielania i realizacji zadań.

  • ZasobyMniejsze zapotrzebowanie na roboczogodziny oraz wózki.

  • WidocznośćLepszy wgląd w statusy zleceń i wykorzystanie zasobów.

01 — Wyzwanie

Flota jest dostępna. Dlaczego transport nadal wymaga czekania?

Obecność wózków nie zawsze oznaczała szybkie wykonanie zadania. Gdy pojawiała się potrzeba transportowa, trudno było znaleźć wolny pojazd i operatora, a rozproszone informacje ograniczały kontrolę nad przebiegiem transportu.

Dostępność w odpowiednim momencie

Produkcja potrzebowała szybszego dostępu do operatora i wózka, bez ręcznego szukania wolnych zasobów.

Po wdrożeniu

Szybsza reakcja na potrzeby produkcji dzięki widoczności statusów zleceń.

Przydzielanie i obsługa zleceń

Koordynacja przejazdów wymagała uporządkowania informacji o zapotrzebowaniu, trasach i realizacji zadań.

Po wdrożeniu

Krótszy czas przypisywania zadań i sprawniejsza ich bieżąca obsługa.

Widoczność wykorzystania floty

Brakowało dokładnych danych o obciążeniu operatorów, wykorzystaniu sprzętu i możliwościach ograniczenia kosztów.

Po wdrożeniu

Mniej roboczogodzin i wózków potrzebnych do realizacji prac.

02 — Zmiana sposobu pracy

Od poszukiwania wózka do uporządkowanej obsługi transportu

FORKFLEET przeniósł organizację zleceń do jednego, przejrzystego procesu. Liczą się nie tylko przejazdy, ale też zgłaszanie potrzeb, przydzielanie zadań i analiza ich realizacji.

01 Zapotrzebowanie

Zgłoszenie zadania

Potrzeba transportowa staje się zleceniem obsługiwanym w uporządkowany sposób.

02 Koordynacja

Przydział zasobów

Zadania trafiają do dostępnych wózków i operatorów — bez ręcznego szukania.

03 Realizacja

Kontrola przebiegu

Informacje o zleceniach ułatwiają monitorowanie transportu i opóźnień.

04 Analiza

Doskonalenie procesu

Dane o zadaniach i zasobach wspierają kolejne usprawnienia floty.

03 — Rozwiązanie

Jeden system, pięć obszarów poprawy intralogistyki

Wdrożenie FORKFLEET umożliwiło ABB lepszą organizację zadań transportowych i podejmowanie decyzji o flocie na podstawie danych.

Zasoby pracy

Mniejsze zapotrzebowanie na roboczogodziny

Usprawnienie organizacji przejazdów i automatyzacja wybranych czynności ograniczyły liczbę roboczogodzin potrzebnych do obsługi transportu wewnętrznego.

  • Sprawniejszy podział zadań pomiędzy operatorów
  • Mniej czasu poświęcanego na koordynację
  • Niższe koszty obsługi zleceń transportowych
Szybkość realizacji

Krótszy czas wykonywania zadań

Lepszy wgląd w ruch materiałów i organizację przejazdów umożliwił optymalizację tras oraz czasów obsługi zleceń.

  • Szybsze rozdzielanie zleceń
  • Sprawniejsza realizacja transportów
  • Mniej opóźnień w przepływie materiałów
Dane operacyjne

Decyzje oparte na przebiegu pracy

System gromadzi informacje o operacjach intralogistycznych, pomagając rozpoznawać nieefektywności i planować usprawnienia.

  • Analiza zleceń oraz wykorzystania zasobów
  • Identyfikowanie miejsc powstawania opóźnień
  • Lepsze podstawy do planowania floty
Wielkość floty

Mniejsze zapotrzebowanie na wózki

Optymalizacja pracy pozwoliła ograniczyć liczbę wózków potrzebnych do obsługi procesów, a wraz z nią koszty zakupu, utrzymania i serwisu sprzętu.

  • Lepsze wykorzystanie dostępnych pojazdów
  • Mniejsza liczba potrzebnych wózków
  • Niższe koszty floty
Koordynacja

Większa kontrola nad zleceniami

Uporządkowanie przydzielania i realizacji zadań zwiększyło przejrzystość transportu materiałów w obrębie zakładu.

Poznaj FORKFLEET
  • Lepszy wgląd w status zadań
  • Możliwość analizowania opóźnień
  • Transport skoordynowany z potrzebami produkcji
04 — Rezultaty

Co zmieniło się po wdrożeniu FORKFLEET

Poprawiły się szybkość obsługi zleceń, efektywność wykorzystania zasobów i dostępność informacji potrzebnych do zarządzania intralogistyką.

Krótszy czas rozdzielania zleceń

Mniej czasu na przypisywanie zadań transportowych i sprawniejsza ich bieżąca obsługa.

Szybsza reakcja na potrzeby produkcji

Lepsza komunikacja i widoczność statusów pozwoliły sprawniej odpowiadać na zapotrzebowanie.

Krótsze operacje transportowe

Optymalizacja zadań i tras ograniczyła czas realizacji operacji intralogistycznych.

Mniejsze zapotrzebowanie na zasoby

Mniej roboczogodzin i wózków potrzebnych do realizacji prac — niższe koszty operacyjne.

Większa wydajność i przejrzystość

Lepszy wgląd w wykorzystanie floty i przebieg zadań ułatwia wskazywanie kolejnych usprawnień.

Ta sama flota, lepiej wykorzystana — zamiast kolejnych wózków.

05 — Dlaczego to ma znaczenie

Nie chodzi o szybsze wózki, tylko o lepszy przepływ materiałów.

Poprawa intralogistyki nie musi zaczynać się od zakupu kolejnych pojazdów. Ważniejsze jest zrozumienie, jak obecna flota realizuje zadania i gdzie w procesie powstają straty czasu.

Dostępność sprzętuDostępność usługi

Wartością dla produkcji nie jest sama liczba wózków, ale możliwość wykonania właściwego transportu wtedy, gdy jest potrzebny.

Lepsza koordynacja zleceń dopasowuje dostępne zasoby do rzeczywistego zapotrzebowania.

Pojedyncze przejazdyDecyzje na danych

Historia zleceń i operacji to podstawa do analizy wykorzystania zasobów, przyczyn opóźnień i potencjału usprawnień.

Planowanie floty nie musi opierać się wyłącznie na subiektywnej ocenie.

Porozmawiajmy o Twoim zakładzie

Potrzebujesz większej floty — czy lepszego wykorzystania tej, którą już masz?

Przyjrzyjmy się przydzielaniu zleceń, czasom przejazdów i wykorzystaniu operatorów — i sprawdźmy, gdzie uporządkowany workflow i dane pomogą obniżyć koszty transportu wewnętrznego.

Skontaktuj się z Signalo
Sprawdź, czy to Twoja sytuacja

Czy widzisz podobne wyzwania w swojej intralogistyce?

Wózki widłowe są w ciągłym ruchu, ale trudno znaleźć wolny pojazd wtedy, kiedy naprawdę jest potrzebny.
Operatorzy tracą czas na szukanie sprzętu lub zleceń, zamiast realizować pracę.
Przepływ materiałów nie jest przewidywalny, co powoduje przestoje i napiętą atmosferę.
Brakuje danych, które ułatwiałyby podejmowanie decyzji i eliminowanie marnotrawstwa.
Nasze podejście

Jak pomagamy zakładom w takiej sytuacji?

Uporządkowanie i automatyzacja floty

ForkFleet eliminuje chaos — każdy wózek ma przypisane zadania, a operatorzy pracują tam, gdzie są najbardziej potrzebni.

Lepsze wykorzystanie zasobów

Optymalizacja tras i pracy operatorów pomaga skrócić czasy realizacji i zmniejszyć zapotrzebowanie na sprzęt.

Decyzje oparte na danych

System dostarcza klarowną informację o operacjach, dzięki czemu kierownictwo widzi faktyczne obciążenie i może eliminować straty.

Zobacz, jak taka zmiana może wyglądać w Twojej firmie

Analiza trwa 30 minut. Nic nie musisz przygotowywać — wszystko zrobimy za Ciebie.

Umów darmową analizę