Case Study
DAYCO
Wyzwanie
Redukcja kosztów,
Wzrost efektywności maszyn,
Zarządzanie magazynem
Czasy przestojów i wydajność produkcji.
Transformacja
Partnerstwo z SIGNALO polegające na implementacji szeregu autorskich systemów.
Rezultaty
Wzrost produktywności
Optymalizacja zarządzania magazynem
Zmniejszenie ilości awarii
Redukcja czasów napraw maszyn
Redukcja kosztów
Wyzwanie
Efektywność
Dayco, międzynarodowy producent części silnikowych i systemów napędowych, od lat buduje silną pozycję w branży motoryzacyjnej. W zakładzie w Tychach firma zmagała się z problemami wydajności maszyn, zarządzania magazynem, częstymi przestojami i utrudnioną kontrolą nad procesami produkcji.
Transformacja
Opomiarowanie maszyn
Lepsze decyzje dzięki monitorowaniu wydajności
Głębsze zrozumienie procesów produkcyjnych przez Dayco rozpoczęło się od opomiarowania maszyn. Wdrożenie CMMS i Andon 4.0 pozwoliło firmie na zautomatyzowane monitorowanie wydajności maszyn, co umożliwiło identyfikację problemów, a tym samym obszarów do poprawy.
Monitoring maszyn i szybka identyfikacja problemów
System CMMS pozwolił firmie na śledzenie kluczowych wskaźników wydajności (KPIs) dla każdej maszyny. Wskaźniki te obejmowały między innymi wydajność poszczególnych maszyn, częstość występowania awarii, czas przestoju, a także inne istotne dane. Monitoring tych KPIs w czasie rzeczywistym umożliwił szybką identyfikację problemów, które mogły wpływać na wydajność produkcji, a co za tym idzie, na wyniki finansowe firmy.
Opomiarowanie maszyn i optymalizacja konserwacji
Opomiarowanie maszyn pozwoliło Dayco na wprowadzenie precyzyjnych zmian w procesach produkcji. Z analizy danych płynących z CMMS firma mogła dowiedzieć się, które maszyny wymagały częstszego serwisowania, które były najbardziej niezawodne, a które najmniej efektywne. Informacje te posłużyły do optymalizacji harmonogramów konserwacji, doboru maszyn do konkretnych zadań oraz do planowania inwestycji w nowe maszyny.
Automatyczne alerty minimalizujące ryzyko awarii
Dodatkowo, system Andon 4.0, z funkcją powiadomień w czasie rzeczywistym, pozwolił na natychmiastową reakcję na problemy z maszynami. W przypadku awarii maszyny, system wysyłał powiadomienia do odpowiednich osób, tak aby mogły one jak najszybciej zareagować i rozwiązać problem. To nie tylko skracało czas przestoju, ale także minimalizowało ryzyko poważniejszych uszkodzeń maszyn.
Predykcyjne zarządzanie zasobami i częściami zamiennymi
Systemy te stały się również kluczowym narzędziem w zarządzaniu zasobami firmy. Dzięki danym z CMMS, Dayco mogło przewidywać, kiedy dana maszyna może potrzebować serwisu lub kiedy może dojść do jej awarii. To umożliwiło lepsze planowanie zakupów części zamiennych i minimalizację czasu przestoju związanego z oczekiwaniem na dostawę tych części.
- → Opomiarowanie maszyn umożliwiło skuteczną optymalizację procesów produkcji
- → Dzięki nowoczesnym technologiom firma mogła zidentyfikować obszary do poprawy i wdrożyć realne usprawnienia
Rozliczenia magazynu
Precyzyjne rozliczenie zapasów
Innym kluczowym elementem wdrożenia CMMS i Andon 4.0 w Dayco była optymalizacja zarządzania magazynem. Zarządzanie zapasami stanowiło istotne wyzwanie dla firmy, a odpowiednie rozliczenie magazynu było kluczowe dla efektywności operacyjnej.
Szybsza reakcja na braki magazynowe
CMMS pozwolił firmie na automatyczne monitorowanie poziomu zapasów, co umożliwiło szybką reakcję na braki w zapasach, zwiększając efektywność procesów magazynowych. System pozwolił również na monitorowanie cyklu życia części zamiennych, od momentu zamówienia do otrzymania i zużycia.
Efektywne planowanie zakupów
Te dane pozwoliły Dayco na zrozumienie, które części są najczęściej wymieniane. Wpłynęło to również na optymalizację procesów zakupowych. W tej chwili działalność prowadzona jest tak, aby zawsze mieć dostęp do niezbędnych części zamiennych bez niepotrzebnego przetrzymywania nadmiernych zapasów.
Reagowanie w czasie rzeczywistym
System Andon 4.0, zintegrowany z CMMS, pozwolił na szybkie identyfikowanie i rozwiązywanie problemów związanych z zarządzaniem zapasami. W przypadku wykrycia problemu, na przykład braku kluczowych części zamiennych, system Andon 4.0 wysyłał powiadomienie do odpowiednich osób, co pozwalało na szybkie rozwiązanie problemu.
Logistyka bez zbędnych opóźnień
Dodatkowo, dzięki zastosowaniu innowacyjnego systemu zarządzania wózkami widłowymi - FORKFLEET, Dayco zwiększyło efektywność procesów magazynowych. Operatorzy mogli "przywołać" wózek widłowy za pomocą dedykowanej aplikacji, w miejsce i o czasie, w którym był on potrzebny. Dzięki temu możliwe jest szybsze i bardziej efektywne przemieszczanie produktów i surowców w obrębie magazynu, co przyczyniło się do ogólnego wzrostu wydajności.
Podsumowanie procesów magazynowych
→ Wdrożenie CMMS i Andon 4.0 umożliwiło firmie Dayco nie tylko lepszą kontrolę nad stanem zapasów, ale także poprawę procesów magazynowych.
→ Zrozumienie i optymalizacja tych procesów są kluczowe dla poprawy wydajności operacyjnej firmy, co w rezultacie przyczyniło się do poprawy jej wyników finansowych.
Wzrost wydajności
Eliminacja wąskich gardeł
Wdrożenie CMMS i Andon 4.0 przyniosło Dayco znaczący wzrost wydajności. Systemy pozwoliły firmie na zautomatyzowane monitorowanie procesów produkcyjnych i magazynowych, co z kolei umożliwiło identyfikację i eliminację punktów, które wpływały na spadek wydajności.
Kontrola wydajności i redukcja przestojów
Opomiarowanie maszyn za pomocą CMMS zapewnia firmie monitorowanie kluczowych wskaźników wydajności (KPIs) w czasie rzeczywistym. Analiza tych danych pozwoliła na identyfikację problemów, takich jak przestoje maszyn czy niewystarczająca wydajność, co pozwoliło na szybką reakcję i wprowadzenie działań naprawczych.
Redukcja strat dzięki błyskawicznej komunikacji
Dodatkowo, Andon 4.0, z funkcją powiadomień w czasie rzeczywistym, pozwala na natychmiastowe zgłaszanie i rozwiązywanie problemów. Kiedy pojawiał się problem z maszyną, odpowiedni personel był natychmiast powiadamiany, co umożliwiło szybką reakcję i minimalizację przestojów.
Szybsza reakcja na braki magazynowe
Również zarządzanie magazynem zostało usprawnione dzięki wdrożeniu CMMS i Andon 4.0. Automatyczne monitorowanie zapasów pozwoliło na bieżącą kontrolę nad dostępnością części zamiennych, co skutkuje szybszym czasem reakcji na potencjalne braki. Dodatkowo, szybki dostęp do informacji o zapasach umożliwił efektywne zarządzanie zasobami, co z kolei przyczyniło się do zmniejszenia kosztów magazynowania.
Redukcja przestojów w logistyce wewnętrznej
Zastosowanie innowacyjnego systemu zarządzania wózkami widłowymi FORKFLEET przyczyniło się do zwiększenia wydajności. Dzięki temu systemowi operatorzy mogli "przywołać" wózek widłowy tam, gdzie był on najbardziej potrzebny. To pozwoliło na zmniejszenie przestojów związanych z poszukiwaniem dostępnego wózka, a tym samym na zwiększenie wydajności pracy.
→ Podejście Dayco do wzrostu wydajności opierało się na ciągłym monitorowaniu i optymalizacji procesów.
→ Systemy CMMS i Andon 4.0 umożliwiły firmie stałe doskonalenie działań poprzez szybką identyfikację i eliminację problemów.
→ Dzięki temu podejściu Dayco znacząco zwiększyło swoją wydajność, co bezpośrednio wpłynęło na wyniki finansowe przedsiębiorstwa.
Ograniczenie czasu przestojów
Ograniczenie przestojów kluczem do wyższej wydajności
Jednym z kluczowych celów Dayco podczas wdrażania CMMS i Andon 4.0 było ograniczenie czasu przestojów. Przestoje, czyli okresy, w których maszyny nie są wykorzystywane do produkcji, mogą negatywnie wpływać na wydajność i zyskowność firmy. Firma Dayco miała świadomość, że minimalizacja tych czasów może przynieść znaczące korzyści.
Szybka identyfikacja problemów dzięki CMMS
CMMS umożliwiło firmie bieżące monitorowanie wydajności maszyn. Wszelkie problemy z maszynami, które mogły prowadzić do przestojów, były natychmiast identyfikowane dzięki analizie danych z systemu. To pozwoliło na szybkie rozwiązanie problemów i minimalizację przestojów
Natychmiastowa reakcja dzięki Andon 4.0
Dodatkowo, system Andon 4.0, z funkcją powiadomień w czasie rzeczywistym, pozwolił na szybką reakcję na problemy. W przypadku awarii maszyny, odpowiedni personel był natychmiast powiadamiany, co pozwoliło na szybką interwencję i minimalizację czasu przestoju.
Nowoczesne zarządzanie wózkami wspiera ciągłość produkcji
Innym elementem, który przyczynił się do ograniczenia czasu przestojów, był innowacyjny system zarządzania wózkami widłowymi. Dzięki temu systemowi, operatorzy mogli "przywołać" wózek widłowy tam, gdzie był on najbardziej potrzebny, eliminując czas przestoju związany z poszukiwaniem dostępnego wózka.
☛ Innowacyjny system FORKFLEET pozwolił Dayco zminimalizować przestoje związane z obsługą wózków widłowych. Operatorzy mogli w prosty sposób „przywołać” wózek dokładnie tam, gdzie był potrzebny.
☛ Dzięki temu firma usprawniła procesy intralogistyczne, skróciła czas oczekiwania i wyeliminowała straty wynikające z braku dostępnych wózków, co bezpośrednio przełożyło się na wzrost wydajności produkcji.
"Uber" dla Wózków Widłowych
Zarządzanie wózkami jak w aplikacji Uber
Dayco wykorzystuje innowacyjne rozwiązanie do zarządzania wózkami widłowymi, które przypomina funkcjonowanie popularnych aplikacji do zamawiania przejazdów. W ramach tego systemu operatorzy mogą "przywołać" wózek widłowy za pomocą dedykowanej aplikacji, w miejsce gdzie jest on aktualnie potrzebny.
Wózki widłowe dostępne na klik
Zasada działania systemu jest prosta, ale efektywna. Aplikacja, zintegrowana z CMMS i Andon 4.0, monitorowała lokalizację wszystkich wózków widłowych w czasie rzeczywistym. Operatorzy, potrzebujący wózka widłowego, mogą go "przywołać" bezpośrednio na swoje stanowisko, za pomocą kilku kliknięć w aplikacji.
☛ System FORKFLEET miał na celu optymalizację wykorzystania wózków widłowych, eliminując konieczność poszukiwania wolnego wózka i zmniejszając czas przestoju operatorów. Dzięki wbudowanej analityce możliwe było monitorowanie wydajności floty, w tym tras przemieszczania i harmonogramów konserwacji.
☛ W rezultacie, innowacyjny system zarządzania wózkami widłowymi pozwolił Dayco na efektywniejsze wykorzystanie zasobów i przyczynił się do wzrostu wydajności całej produkcji.
Opomiarowanie Czasów Reakcji i Realizacji Wszelkich Zleceń
Precyzyjne pomiary jako fundament wzrostu wydajności
Znaczenie precyzyjnego mierzenia czasów reakcji i realizacji zleceń w świecie produkcji przemysłowej jest niezaprzeczalne. Zwiększona wydajność, redukcja przestojów, poprawa jakości produktów - to wszystko może zostać osiągnięte dzięki dokładnemu monitorowaniu i optymalizacji tych dwóch kluczowych aspektów operacji. Dayco, dzięki wdrożeniu systemów CMMS i Andon 4.0, zdecydowało się na tę strategię, co przyniosło istotne korzyści.
CMMS jako centrum monitorowania i analizy procesów
CMMS, czyli system zarządzania konserwacją, jest narzędziem pozwalającym na automatyczne monitorowanie i analizę czasów reakcji oraz realizacji zleceń. W Dayco, system ten został wykorzystany do śledzenia wszystkich aspektów operacji produkcyjnych, począwszy od zgłoszeń awarii, przez zamówienia części zamiennych, po końcowe zlecenia transportu wózkiem widłowym.
Analiza opóźnień i usprawnienie działań
Dzięki CMMS, każda aktywność była monitorowana, a gromadzone dane pozwoliły na analizę, jak długo trwa od momentu zgłoszenia problemu do jego rozwiązania. Analiza ta pomogła zrozumieć, gdzie występują opóźnienia i jakie działania można podjąć, aby je wyeliminować.
Automatyczne alerty = błyskawiczne działanie
Z drugiej strony, system Andon 4.0, z funkcją powiadomień w czasie rzeczywistym, pozwolił na natychmiastowe reagowanie na problemy. Jeżeli na przykład doszło do awarii maszyny, odpowiedni personel był natychmiast powiadamiany, co umożliwiło szybką interwencję i skrócenie czasu reakcji.
Zintegrowane moduły, szybsze reakcje i realizacja zleceń
Te dwa moduły (CMMS + Andon 4.0 )działają w synergii, aby zapewnić Dayco możliwość dokładnego monitorowania i optymalizacji czasów reakcji i realizacji zleceń. Skutkiem tego jest znaczne skrócenie czasu reakcji na problemy, szybsze rozwiązywanie awarii, a także efektywniejsze planowanie i realizacja zleceń.
Ciągłe doskonalenie dzięki analizie czasów reakcji
Ponadto, poprzez zrozumienie, jakie czynniki wpływają na czasy reakcji i realizacji zleceń, Dayco było w stanie wprowadzić proces ciągłego doskonalenia, identyfikując obszary, które wymagają poprawy, i implementując zmiany, które przyczyniły się do zwiększenia efektywności.
☛ Podsumowując, wdrożenie systemów CMMS i Andon 4.0 pozwoliło Dayco na dokładne opomiarowanie czasów reakcji i realizacji zleceń. Ta strategia była kluczowa dla poprawy wydajności operacyjnej firmy.
☛ Analiza gromadzonych danych umożliwiła identyfikację obszarów wymagających poprawy i wdrożenie działań optymalizacyjnych. Dzięki temu czasy reakcji zostały skrócone, zlecenia realizowane szybciej, a ogólna wydajność wzrosła.
☛ W rezultacie Dayco znacząco zwiększyło swoją efektywność operacyjną, co przełożyło się bezpośrednio na poprawę wyników finansowych.
Rezultaty
Redukcja czasów
Przestojów maszyn
Wezwań służb
Detekcji błędów
Wzrost
Produktywność
Organizacja pracy
Optymalizacja procesów
→ Podsumowując, wdrożenie CMMS i systemu powiadomień Andon 4.0 przyniosło firmie Dayco szereg korzyści: od zwiększenia wydajności produkcji, przez poprawę zarządzania zapasami, po skrócenie czasów przestojów i reakcji.
→ Przykład Dayco pokazuje, jak technologia wspiera produkcję w dobie Przemysłu 4.0, oferując konkretne narzędzia do monitorowania i poprawy efektywności operacyjnej. W czasach rosnącej konkurencji rozwiązania takie jak CMMS i Andon 4.0 mogą stanowić realną przewagę na rynku.
Umów Bezpłatną Konsultację
Nie trać czasu na nieefektywne rozwiązania! Skorzystaj z naszej darmowej konsultacji i przekonaj się, jak nasze oprogramowanie może przełożyć się na wzrost efektywności Twojej firmy. Daj nam szansę udowodnienia Ci, że innowacyjne rozwiązania to klucz do sukcesu w Twojej branży.
Rozwiązania dopasowane do Twoich potrzeb
Wybierz, co chcesz usprawnić
Komunikacja i zgłaszanie problemów
- Andon – zgłaszanie awarii i statusów maszyn
- Cluer – zbieranie sugestii, zgłoszeń BHP i Kaizen
- Komunikaty z maszyn – automatyczne powiadomienia
Logistyka wewnętrzna i narzędzia
- Forkfleet – zarządzanie wózkami i przywołania
- Szafa narzędziowa – kontrola dostępu i dystrybucji
- Awizacja – zarządzanie ruchem pojazdów i służb zewnętrznych na terenie zakładu
Kompetencje i bezpieczeństwo
- Intelekta+ – cyfrowe instrukcje stanowiskowe, szybki onboarding, checklisty, mikroszkolenia
- SkillsMatrix – matryca kompetencji i alerty uprawnień
- Signalo Safety – nowoczesne systemy poprawy bezpieczeństwa
