Case Study

Aluprof × Signalo

Optymalizacja intralogistyki, redukcja opóźnień oraz lepsze wykorzystanie zasobów dzięki systemowi ForkFleet.

Case Study Aluprof
Wyzwanie

Wyzwanie

Firma Aluprof, lider w produkcji systemów aluminiowych, stanęła przed wyzwaniem usprawnienia zarządzania flotą wózków widłowych i organizacją procesów intralogistycznych. Zastane problemy obejmowały nieoptymalne wykorzystanie zasobów, opóźnienia w realizacji zleceń oraz wysokie koszty operacyjne związane z zarządzaniem flotą.

Transformacja

Transformacja

Aluprof nawiązał współpracę z firmą Signalo, wdrażając zaawansowany system zarządzania flotą Forkfleet. System ten został zaprojektowany, aby zoptymalizować procesy intralogistyczne, redukując liczbę wózków widłowych oraz roboczogodzin potrzebnych do obsługi zadań logistycznych, a także zwiększyć efektywność i przejrzystość operacji.

Analiza istniejących procesów

Signalo przeprowadziło dogłębną analizę operacji intralogistycznych w Aluprof, identyfikując obszary wymagające poprawy.

Personalizacja systemu ForkFleet

Wdrożenie systemu zostało dostosowane do specyficznych potrzeb Aluprof, uwzględniając unikalne wymagania dotyczące przestrzeni magazynowej, organizacji pracy operatorów oraz przepływu materiałów.

Szkolenie personelu

Pracownicy Aluprof zostali przeszkoleni w zakresie obsługi nowego systemu, co umożliwiło płynne przejście na nowy sposób zarządzania flotą.

Rezultaty

Rezultaty

Systemy IT dla produkcji

  • Redukcja opóźnień
  • Wzrost wydajności
  • Obniżenie kosztów
  • Trafne decyzje
Redukcja opóźnień

System Forkfleet umożliwił precyzyjne monitorowanie i kontrolowanie operacji, co znacząco zredukowało liczbę opóźnień w dostawach wewnętrznych materiałów.

Wzrost wydajności

Dzięki optymalizacji tras i lepszemu zarządzaniu flotą, Aluprof odnotował wzrost wydajności operacyjnej. Nowe rozwiązania pozwoliły na lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów, co skróciło czas realizacji zleceń.

Obniżenie kosztów

Dzięki zmniejszeniu liczby potrzebnych wózków widłowych oraz roboczogodzin, Aluprof poczynił oszczędności na kosztach operacyjnych związanych z utrzymaniem floty. Automatyzacja procesów przyczyniła się do redukcji tychże kosztów.

Trafne decyzje

System Forkfleet dostarczył Aluprof zaawansowane narzędzia analityczne, umożliwiające monitorowanie wydajności operacji w czasie rzeczywistym. Dzięki temu liderzy firmy mogą podejmować bardziej świadome i trafne decyzje, oparte na dokładnych danych.

Podsumowanie

→ Wdrożenie systemu Forkfleet w firmie Aluprof przyniosło konkretne korzyści operacyjne i finansowe. Udało się zwiększyć wydajność, zredukować opóźnienia i obniżyć koszty, co wprost przełożyło się na utrzymanie przewagi konkurencyjnej.

→ To wdrożenie pokazuje, jak nowoczesne technologie mogą odmienić tradycyjne procesy intralogistyczne, dając firmom wymierne i szybkie rezultaty.

Czy widzisz podobne wyzwania u siebie?

  • Wózki wykonują zbyt długie lub nieoptymalne trasy, powodując opóźnienia.
  • Zlecenia logistyczne realizowane są „reaktywnie”, zamiast według uporządkowanego planu.
  • Operatorzy i magazyn nie mają jednej, spójnej informacji o zadaniach.
  • Koszty intralogistyki rosną, bo trudno określić, gdzie faktycznie powstają straty.

Jak pomagamy firmom w takiej sytuacji?

Optymalizacja tras i pracy operatorów

System ForkFleet porządkuje przepływ materiałów, redukuje opóźnienia i usprawnia codzienną pracę floty.

Lepsze wykorzystanie zasobów

Automatyzacja zadań pozwala zmniejszyć liczbę potrzebnych wózków i roboczogodzin, bez utraty wydajności.

Pełna przejrzystość operacji

Dzięki analizie danych firma może szybciej podejmować trafne decyzje i zatrzymać narastające problemy.

Zobacz, jak taka zmiana może wyglądać w Twojej firmie

Analiza trwa 30 minut. Nic nie musisz przygotowywać — wszystko zrobimy za Ciebie.

Umów darmową analizę