signalo logo
Maszyna produkcyjna w ciemnej hali – symbol ukrytych kosztów energii w zakładzie przemysłowym

Obniżenie kosztów energii w produkcji

Dlaczego energia pochłania coraz większy procent budżetu?

W ostatnich latach przedsiębiorstwa przemysłowe coraz częściej zauważają, że energia to jeden z głównych kosztów operacyjnych – nie tylko w hutnictwie czy chemii, ale również w montażu, pakowaniu, logistyce czy przetwórstwie. Ceny surowców rosną, systemy taryfowe są nieprzewidywalne, a w wielu firmach zużycie energii wciąż nie jest w żaden sposób monitorowane.

Efekt? Nie wiadomo, które maszyny są najbardziej energochłonne, gdzie są straty i jakie działania przynoszą realne oszczędności.

Główne przyczyny nadmiernego zużycia energii w zakładach produkcyjnych

1. Brak danych i pomiarów w czasie rzeczywistym
Bez systemów monitorujących nie wiadomo, ile energii pobierają poszczególne maszyny, linie, zmiany czy produkty.

2. Stare, nieefektywne urządzenia
Maszyny o niskiej sprawności energetycznej, zużywające więcej niż konkurencyjne technologie, bez automatycznego przechodzenia w tryb standby.

3. Niewykryte szczyty zużycia
Nagłe wzrosty mocy (np. w momencie uruchamiania kilku urządzeń jednocześnie) skutkują dodatkowymi opłatami od dostawców energii.

4. Produkcja poza standardowym czasem pracy
Zdarzają się sytuacje, gdy maszyny pracują nocą lub w weekendy bez nadzoru, generując wysokie koszty bez wartości dodanej.

5. Słaba świadomość pracowników
Brak wiedzy o wpływie ich działań (np. pozostawienie urządzenia włączonego) na zużycie energii.

Jak firmy mogą obniżać koszty energii – praktyczne działania

Szybkie działania bez dużych inwestycji:

  • Instalacja systemu pomiarowego (np. Xsaverio) → umożliwia identyfikację najbardziej energochłonnych punktów

  • Wizualizacja danych na hali → pracownicy widzą bieżące zużycie i reagują (np. gasząc oświetlenie pomocnicze)

  • Alarmy o przekroczeniu mocy szczytowej → uniknięcie opłat za peak demand

  • Wyłączenie zbędnych urządzeń poza zmianą → np. sprężarki, wentylatory, piece

  • Szkolenia z zakresu energooszczędnej pracy

Działania inwestycyjne:

  • Modernizacja maszyn na energooszczędne modele

  • Sterowanie HVAC i oświetleniem na podstawie czujników

  • Korekta współczynnika mocy (cosφ)

  • Własna mikroinstalacja PV lub magazyny energii

  • Integracja systemów zużycia energii z produkcją (MES/SCADA/ERP)

Case study | Xsaverio od Signalo – ROI 880% w pierwszym roku

W jednym z zakładów przetwórczych klient wdrożył system Xsaverio do pomiaru energii w czasie rzeczywistym, obejmując:

  • 12 maszyn (wtryskarki, suszarki, linie montażowe),

  • 3 działy produkcyjne,

  • monitoring w ujęciu dziennym i zmianowym,

  • alarmy o przekroczeniu wartości granicznych.

Efekty:

WskaźnikPrzed wdrożeniemPo wdrożeniuZmiana
Średni koszt zużycia energii miesięcznie$21 000$12 600↓ 40%
Czas pracy urządzeń w trybie jałowym27%9%↓ 66%
Liczba niekontrolowanych startów nocnych7/m-c0/m-c↓ 100%
ROI z wdrożenia Xsaverio880%

Dzięki precyzyjnym danym zakład był w stanie nie tylko zredukować zużycie, ale również wyeliminować 100% nieautoryzowanej produkcji w weekendy, co wcześniej kosztowało firmę nawet $4 500 miesięcznie.

Jak rozpocząć?

Wystarczy rozpocząć od konsultacji – eksperci Signalo w ciągu 1 tygodnia:

  • przeanalizują dane o zużyciu,

  • zaproponują punktowe pomiary (np. na 5 maszynach),

  • przygotują dashboard zużycia z alarmami,

  • określą ROI w wersji testowej.

Nie musisz inwestować od razu w monitoring wszystkich lokalizacji – możesz przetestować Xsaverio w mniejszej skali i przekonać się, gdzie uciekają Twoje pieniądze.

Jakie wyniki osiągają firmy?

ObszarPrzeciętny efekt
Redukcja zużycia energii na jednostkę produktu15–40%
Skrócenie cyklu produkcyjnego (dzięki optymalizacji energii pomocniczej)do 18%
Zmniejszenie opłat za peak demand25–50%
ROI z prostego wdrożenia (bez modernizacji maszyn)300–800%
Skrócenie czasu audytów energetycznych60–80%

Chcesz zobaczyć, ile możesz zaoszczędzić?

Umów bezpłatną konsultację z ekspertem Signalo i szybko sprawdź ile można zaoszczędzić w Twojej produkcji:
➜ https://signalo.pl/darmowa-konsultacja/

FAQ – często zadawane pytania

Czy potrzebuję modernizacji maszyn, by oszczędzać energię?

Nie. W wielu przypadkach wystarczy monitoring i analiza danych. Modernizacja może być kolejnym etapem.

Czy Xsaverio działa bez MES-a?

Tak. To niezależny system, który może też działać równolegle z istniejącym MES lub ERP.

Ile kosztuje wdrożenie?

Koszt naszego systemu to niewielka miesięczna opłata abonamentowa, a nie duża jednorazowa inwestycja.

To nie kombajn technologiczny, ale celowe narzędzie dostępne w niskim abonamencie. Otrzymujesz natychmiastowy dostęp do systemu, który pozwala na bieżący monitoring i szybkie działanie w oparciu o aktualne dane.

Czy potrzebuję instalacji na całym zakładzie?

Nie musisz od razu instalować na całym zakładzie – możesz przetestować system na kilku maszynach i przekonać się o jego skuteczności. Największe oszczędności osiągniesz jednak obejmując monitoringiem cały park maszynowy, co możesz zrobić po udanym teście na mniejszej grupie.

Klienci, którzy poprawili efektywność dzięki Signalo