Wyzwanie
Klient wiedział, że przestoje maszyn są kosztowne, a monitoring działał nieskutecznie. Potrzebował systemu do automatyzacji i lepszego podejmowania decyzji.
Transformacja
Zainstalowaliśmy czujniki do wykrywania przestojów, wdrożyliśmy komunikację UR przez ANDON 4.0 oraz system raportowania i eskalacji.
Rezultaty
Redukcja przestojów
Obniżenie kosztów
Zwrot z inwestycji na poziomie 900%
Wyzwanie
☛ Wysokie koszty przestojów maszyn
Klient doskonale zdawał sobie sprawę, że każde nieplanowane zatrzymanie maszyn przekłada się na znaczące straty finansowe. Przestoje wpływały nie tylko na koszty produkcji, ale również na terminowość realizacji zamówień, co mogło naruszyć relacje z klientami.
☛ Nieefektywność monitoringu
Dotychczasowy system monitoringu opierał się na ręcznym raportowaniu i opóźnionej reakcji, co utrudniało szybkie podejmowanie działań. Brak automatyzacji powodował, że wiele przestojów było zauważanych zbyt późno, aby można było efektywnie zareagować.
☛ Potrzeba nowoczesnego systemu
Klient potrzebował rozwiązania, które automatycznie identyfikowałoby przestoje maszyn i informowało odpowiednie osoby w czasie rzeczywistym. Taki system miał zapewnić dokładne dane, umożliwiając szybsze i bardziej świadome podejmowanie decyzji, a także lepsze zarządzanie kosztami.
Transformacja
☛ Czujniki wykrywające przestoje
Dzięki naszemu doświadczeniu w INDUSTRY 4.0 i IoT zainstalowaliśmy dedykowane czujniki na maszynach, które automatycznie wykrywają nieplanowane przestoje.
☛ Komunikacja w czasie rzeczywistym
Wyposażyliśmy dział utrzymania ruchu w urządzenia, które otrzymują alerty bezpośrednio od maszyn, priorytetyzowane za pomocą systemu ANDON 4.0.
☛ Zintegrowany system raportowania i eskalacji
Skonfigurowaliśmy usługę internetową, która umożliwia raportowanie oraz eskalację problemów, gwarantując szybką reakcję na przestoje.
☛ Powiadomienia SMS dla liderów
Wprowadziliśmy funkcję powiadomień SMS dla liderów, które są wysyłane, gdy przestój trwa dłużej niż 15 minut.
Rezultaty
Serwis i mniej przestojów
Automatyczne zgłoszenia serwisowe z maszyn
Skrócenie nieplanowanych przestojów
Pomiar wskaźników przemysłowych i redukcja strat
Efektywność inwestycji
System działa na wybranych maszynach w zakładzie.
Znacząca oszczędność kosztów dzięki szybkim reakcjom
Wysoki zwrot z inwestycji (ROI)
Wprowadzenie automatycznych zgłoszeń serwisowych z maszyn znacząco przyspieszyło proces reagowania na awarie. Dzięki temu dział utrzymania ruchu może natychmiast otrzymywać powiadomienia o problemach, co eliminuje opóźnienia wynikające z ręcznego raportowania i minimalizuje czas przestojów.
Dzięki zastosowaniu nowoczesnych czujników i systemu priorytetyzacji zgłoszeń ANDON 4.0, przestoje są teraz szybko identyfikowane i obsługiwane. Skrócenie czasu reakcji na awarie przełożyło się na mniejsze straty produkcyjne i bardziej efektywne wykorzystanie zasobów zakładu.
System pozwolił na wygenerowanie znaczących oszczędności finansowych dzięki redukcji kosztów przestojów. Automatyzacja procesów i precyzyjne monitorowanie maszyn umożliwiły zoptymalizowanie pracy zakładu, co w dłuższej perspektywie znacząco wpłynęło na rentowność produkcji.
Zastosowanie systemu na wybranych maszynach przyniosło bardzo wysoki zwrot z inwestycji, co podkreśla skuteczność rozwiązania. To pokazuje, jak nawet wprowadzenie technologii na niewielką skalę może wygenerować znaczące korzyści finansowe i operacyjne dla przedsiębiorstwa.
BEZPŁATNA KONSULTACJA
Nie trać czasu na nieefektywne rozwiązania! Skorzystaj z naszej darmowej konsultacji i przekonaj się, jak nasze oprogramowanie może przełożyć się na wzrost efektywności Twojej firmy. Daj nam szansę udowodnienia Ci, że innowacyjne rozwiązania to klucz do sukcesu w Twojej branży.
☛ Zarezerwuj teraz bezpłatną konsultację i przyspiesz rozwój Twojego biznesu!
SYSTEMY IT DLA PRODUKCJI
Kliknij i przejdź do opisu rozwiązania.
- Optymalizacja logistyki wewnętrznej
- Przywołania gniazd produkcyjnych
- Komunikaty z maszyn
- Wysokie koszty żużycia prądu, wody lub gazu
- Zarządzanie umiejętnościami pracowników
- Usprawnienie produkcji
- Zarzadzanie i kontrola dystybucji narzędzi
- Zbieranie sugestii pracowniczych (Kaizen, BHP, ESG)
- Instrukcje stanowiskowe / BHP na tablety
- Poprawa bezpieczeństwa